Wer Blech biegen lassen möchte, bekommt keinen festen Stückpreis — die Kosten setzen sich aus mehreren Komponenten zusammen, die von Teil zu Teil verschieden sind. Wenn Sie wissen, was den Preis ausmacht, können Sie abschätzen, warum ein Teil günstiger ist als ein anderes, und vor allem Ihr Teil so konstruieren, dass es schnell und ohne Komplikationen gebogen wird. Im Folgenden zeigen wir, wie der Preis einer Biegung berechnet wird und was ihn am stärksten beeinflusst.

Woraus sich der Preis für das Blechbiegen zusammensetzt

Das Biegen (Abkanten) selbst ist ein Maschinenarbeitsgang auf der Abkantpresse, und sein Preis richtet sich üblicherweise nach diesen Faktoren:

Anzahl der Biegungen. Jede Biegung bedeutet einmal Einlegen, Positionieren am Hinteranschlag und einen Pressenhub. Mehr Biegungen = mehr Maschinenzeit pro Stück.
Biegelänge. Eine lange Biegung über die ganze Tafel erfordert ein längeres Werkzeug und mehr Kraft als ein kurzer Schenkel; das wirkt sich auf die Zeit und auf die Werkzeugwahl aus.
Dicke und Werkstoff. Dickeres und härteres Blech braucht eine höhere Umformkraft und ein anderes Werkzeug. Edelstahl setzt mehr Widerstand entgegen und federt stärker zurück als weicher Stahl.
Rüsten und Vorbereitung. Das Einrichten des richtigen Werkzeugs und Programms ist ein einmaliger Zeitaufwand, der sich bei einem Einzelstück stärker auswirkt als bei einer Serie.
Stückzahl. Bei größeren Serien verteilt sich die Rüstzeit auf viele Teile, sodass der Stückpreis sinkt.

Zum Biegepreis kommt fast immer der vorangehende Schritt hinzu — das Blech muss zuerst auf einen exakten Zuschnitt geschnitten werden. Den Preis für Blech schneiden und Biegen betrachten wir deshalb gemeinsam als eine Fertigungskette. Bei uns decken TRUMPF-Maschinen sie komplett ab: eine Kombimaschine mit Faserlaser und Stanzkopf und eine Abkantpresse TruBend. Wir verarbeiten Blech bis 6 mm Dicke im Tafelformat bis 1250 × 2500 mm — bewusst das Segment dünner und mittlerer Bleche, das unsere Unternehmensgruppe braucht. Dickere Bleche fertigen wir nicht.

Warum eine gute Konstruktion zählt

Den Biegepreis treiben vor allem Details unnötig in die Höhe, die sich bei der Konstruktion leicht vermeiden lassen. Ein zu kleiner Innenradius, Bohrungen dicht an der Biegung oder eine nicht realisierbare Biegefolge bedeuten entweder mehr Ausschuss oder manuelles Nacharbeiten — und das schlägt sich im Preis nieder. Hält man dagegen die empfohlenen Radien und Abstände ein, sitzt die Biegung auf Anhieb. Konkrete Grenzwerte und eine Tabelle der Mindestwerte finden Sie im Artikel Blech biegen.

Der Werkstoff als Teil des Preises

Da das Teil vor dem Biegen aus der Tafel geschnitten wird, fließt auch der Preis des Blechs selbst in den Endpreis ein. Hier hilft die Wahl einer gängigen Lagergüte und -dicke erheblich. Unser Lager halten wir bewusst schmal, weil es den üblichen Konstruktionsbedarf mit Reserve abdeckt: Schwarzblech DC01 (1,5, 2 und 3 mm, Format 1000×2000 mm), verzinktes Blech DX51D+Z275 (1 und 2 mm im Format 1000×2000 mm, 2 und 3 mm im Format 1250×2500 mm) und Edelstahl 1.4307 (304L, Oberfläche 2B) in 1, 2, 3 und 4 mm. Lagermaterial kaufen wir in größeren Mengen ein, es ist daher günstiger und sofort verfügbar.

Konzepte, Muster, Prototypen und Probebiegungen empfehlen wir deshalb aus Lagerwerkstoffen — beim Edelstahl ist für Muster und Versuche der Lagerwerkstoff 304L die richtige Wahl. Sondergüten wie Edelstahl 1.4404 (316L) kaufen wir erst für die Serienfertigung ein, wenn das Produktkonzept steht und die Fertigung deren technische Eigenschaften tatsächlich braucht.

So erhalten Sie einen genauen Biegepreis

Weil sich der Preis aus Anzahl der Biegungen, Länge, Dicke, Werkstoff und Stückzahl zusammensetzt, ist eine Schätzung von Hand meist ungenau. In unserem Sofort-Kalkulator werden aus dem hochgeladenen 3D-Modell (STEP/STP) gestreckte Länge, Anzahl der Biegungen und Preis automatisch berechnet — das Ergebnis sehen Sie innerhalb weniger Sekunden, direkt mit Liefertermin.

Häufige Fragen

Wird pro Biegung oder pro Teil abgerechnet?

Der Preis bezieht sich auf das ganze Teil, die Anzahl der Biegungen ist aber eine der wichtigsten Eingangsgrößen. Mehr Biegungen bedeuten mehr Maschinenzeit, der Stückpreis steigt also.

Warum ist das Biegen von Edelstahl teurer als von Stahl?

Edelstahl setzt mehr Widerstand entgegen, federt stärker zurück und ist als Werkstoff meist teurer. All das wirkt sich auf Umformkraft, Werkzeug und den Preis des Ausgangsblechs aus.

Lohnt es sich, mehrere Stück auf einmal zu bestellen?

Ja. Rüst- und Programmierzeit fallen beim Biegen einmalig an, bei größeren Serien sinkt daher der Stückpreis. Aber auch ein einzelnes Stück kalkulieren und fertigen wir.

Bis zu welcher Dicke biegen Sie Blech?

Bis 6 mm, auf der Abkantpresse TRUMPF TruBend. Dickere Bleche biegen wir nicht — unsere Technik ist bewusst auf dünne und mittlere Bleche ausgelegt.

Brauche ich eine Zeichnung, oder reicht ein 3D-Modell?

Für das Biegen ist ein 3D-Modell (STEP/STP) ideal — daraus leiten wir Biegefolge und gestreckte Länge ab. Eine bemaßte Zeichnung mit Winkeln und Radien ist eine willkommene Ergänzung. Sie haben nur eine Zeichnung, eine DXF-Datei oder ein Foto? Senden Sie es über das Anfrageformular, und wir kalkulieren das Teil manuell.

Sie haben ein Teil zum Biegen? Laden Sie ein 3D-Modell (STEP/STP) hoch und erhalten Sie Preis und Liefertermin sofort — ohne auf ein Angebot zu warten.