Zetwerk op maat: zo wordt de prijs per zetting en lengte berekend

De prijs van zetwerk op maat is geen vast bedrag per stuk: ze is opgebouwd uit meerdere onderdelen die per deel verschillen. Weet je waaruit de prijs bestaat, dan begrijp je waarom het ene deel goedkoper is dan het andere, en vooral: dan kun je je deel zo ontwerpen dat het snel en zonder complicaties te zetten is. Hieronder lees je hoe de prijs van een zetting berekend wordt en wat er het meeste invloed op heeft.

Waaruit de prijs van zetwerk bestaat

Het zetten zelf (kanten) is een machinale bewerking op de kantbank, en de prijs hangt meestal af van deze factoren:

• Aantal zettingen. Elke zetting betekent het deel één keer inleggen, het tegen de achteraanslag positioneren en één slag van de kantbank. Meer zettingen = meer machinetijd per stuk.
• Zetlengte. Een lange zetting over de hele plaat vraagt een langer gereedschap en meer kracht dan een korte flens; dat zie je terug in de tijd en in de gereedschapskeuze.
• Dikte en materiaal. Dikkere en hardere plaat vraagt een grotere perskracht en ander gereedschap. Rvs biedt meer weerstand en veert meer terug dan zacht staal.
• Omstellen en voorbereiding. Het juiste gereedschap en programma inrichten is eenmalige tijd die bij één stuk zwaarder doorweegt dan bij een serie.
• Aantal. Bij een grotere serie wordt de omsteltijd over veel stuks verdeeld, zodat de stukprijs daalt.

Bij de prijs van het zetten hoort bijna altijd ook de stap ervoor: de plaat moet eerst tot een nauwkeurige uitslag gesneden worden. Daarom bekijken we de kosten van metaal snijden en zetten samen, als één productieketen. Bij ons dekken machines van TRUMPF die hele keten: een combinatiemachine met fiberlaser en ponskop en een kantbank TruBend. We verwerken plaat tot 6 mm dik in een plaatformaat tot 1250 × 2500 mm, bewust het segment dunne en middeldikke plaat dat onze groep van bedrijven nodig heeft. Dikkere plaat doen wij niet.

Waarom een goed ontwerp van het deel telt

Wat de zetprijs onnodig opdrijft, zijn details die je in het ontwerp makkelijk kunt oplossen. Een te kleine binnenradius, gaten vlak naast de zetlijn of een onrealistische zetvolgorde leiden tot meer afkeur of handmatig bijstellen, en dat zie je terug in de prijs. Houd je je daarentegen aan de aanbevolen radii en afstanden, dan wordt het deel in één keer goed gezet. De concrete grenzen en een tabel met minimale waarden vind je in het artikel over plaatwerk zetten.

Materiaal als onderdeel van de prijs

Omdat het deel vóór het zetten uit een plaat gesneden wordt, telt ook de prijs van de plaat zelf mee in de eindprijs. Een gangbare voorraadkwaliteit en -dikte kiezen helpt hier flink. Onze voorraad houden we bewust smal, omdat die de gangbare constructieve behoeften ruim afdekt: koudgewalst staal DC01 (1,5, 2 en 3 mm, formaat 1000×2000 mm), verzinkte plaat DX51D+Z275 (1 en 2 mm in het formaat 1000×2000 mm, 2 en 3 mm in het formaat 1250×2500 mm) en rvs 1.4307 (304L, oppervlak 2B) in 1, 2, 3 en 4 mm. Voorraadmateriaal kopen we in grotere hoeveelheden in, zodat het goedkoper en direct beschikbaar is.

Concepten, monsters, prototypes en proefzettingen laat je daarom het best juist uit voorraadmateriaal maken; voor monsters en tests in rvs is 304L uit voorraad de juiste keuze. Speciale kwaliteiten, zoals rvs 1.4404 (316L), kopen we pas in voor de serieproductie, als het productconcept vastligt en de productie de technische eigenschappen ervan echt nodig heeft.

Zo krijg je een exacte prijs voor het zetten

Omdat de prijs afhangt van het aantal zettingen, de lengte, de dikte, het materiaal en het aantal stuks, is een schatting met de hand vaak onnauwkeurig. In onze online calculator worden de ontwikkelde lengte, het aantal zettingen en de prijs automatisch berekend uit het geüploade 3D-model (STEP/STP). Je ziet het resultaat binnen enkele seconden, inclusief levertijd.

Heb je een deel dat gezet moet worden? Upload een 3D-model (STEP/STP) en je krijgt meteen prijs en levertijd, zonder op een offerte van de verkoop te wachten.