Cortar chapa grecada tiene sus particularidades, y por eso no es lo mismo que cortar una chapa plana. La chapa grecada (perfilada) lleva una onda conformada en la que se alternan crestas y valles, y esa geometría condiciona cómo y con qué herramienta se puede cortar a medida. Este artículo resume lo que conviene tener en cuenta antes de encargar el corte a medida de una chapa perfilada y explica con franqueza qué parte hacemos nosotros y cuál no.

En qué se diferencia la chapa grecada

La chapa grecada es una chapa fina galvanizada (a menudo prelacada) conformada en un perfil que le da rigidez con poco peso. Se usa en cubiertas, fachadas, falsos techos y cerramientos. Pero precisamente el perfil complica el corte: la chapa no está en un solo plano, el corte atraviesa crestas y valles y la pieza no se puede amarrar como una chapa plana. La segunda cuestión es el recubrimiento: tanto el zinc como la laca son sensibles al calor y a los daños mecánicos, y eso es lo que queremos evitar al cortar.

Qué métodos de corte tienen sentido

En el perfil grecado ya terminado lo habitual es cortar en frío, de forma mecánica: con nibbler (cizalla punzonadora) o con sierra circular con disco adecuado para chapa. Estos métodos no aportan calor al material, así que no queman el zinc ni la laca y no generan cascarilla. No se recomienda la radial con disco de corte: la alta temperatura quema la capa de zinc alrededor del corte y crea un foco de corrosión.

Qué hacemos nosotros y qué no

Trabajamos con una máquina combinada TRUMPF (láser de fibra con cabezal de punzonado) y con una plegadora TRUMPF TruBend. Ambas son tecnologías para chapa plana: la chapa se apoya en horizontal sobre la mesa de trabajo y la máquina la trata como un plano. Un perfil grecado terminado no se puede cortar en ellas de forma fiable: la onda no está en un solo plano, el láser no mantendría el foco y el cabezal de punzonado deformaría el perfil. Por eso no ofrecemos el recorte ni la adaptación de chapas grecadas terminadas; eso se hace de forma mecánica en obra o directamente en el fabricante del perfil, que suministra las chapas ya a la longitud pedida.

Lo que sí sabemos fabricar para cubiertas, fachadas y cerramientos son piezas de chapa lisa: remates, baberos, remates laterales y goterones, piezas de esquina y de piñón, chapas de anclaje y de montaje. Las cortamos por láser o las punzonamos y las plegamos en la plegadora, a partir de chapa plana de hasta 6 mm de espesor y en formatos de hasta 1250 × 2500 mm. En stock tenemos chapa galvanizada DX51D+Z275 de 1 y 2 mm (1000×2000 mm) y de 2 y 3 mm (1250×2500 mm), así que las piezas habituales de hojalatería y montaje salen más baratas y están disponibles de inmediato. Cómo se desarrolla el corte láser lo explica el artículo cómo es el proceso de corte láser de chapa. La comparación de los métodos de corte la encontrará en la guía de corte de chapa.

Calidad del borde y protección de la superficie

En la chapa perfilada lo fundamental es proteger el borde de corte. Las virutas calientes que saltan pueden dañar la laca de las superficies cercanas, por eso la chapa se cubre durante el corte y las virutas se retiran enseguida, para que no se oxiden ni dejen puntos de óxido en la superficie. Conviene tratar el borde de corte. En la chapa galvanizada, el zinc circundante protege catódicamente los bordes de corte pequeños: se corroe de forma preferente en lugar del acero. Sin embargo, esta protección no alcanza a las superficies de corte más grandes, que por eso se tratan con pintura de zinc. En las piezas lacadas se recomienda pintura de retoque.

Cómo preparar el pedido de piezas complementarias

Para presupuestar remates y otras piezas de chapa necesitamos conocer el material y el espesor, las dimensiones o el desarrollo de la pieza, los ángulos de plegado y el número de piezas. En formas atípicas ayuda un croquis sencillo o un plano acotado (DXF, PDF), que puede enviarnos a través del formulario de consulta. Si dispone de un modelo 3D (STEP/STP), la calculadora de presupuesto instantáneo calcula el precio directamente. Cuanto más precisa sea la información, más precisos serán el precio y el plazo.

Preguntas frecuentes

¿Se puede cortar chapa grecada por láser?

Un perfil terminado no se corta de forma fiable en un láser convencional para chapas planas: la onda no está en un solo plano. Por eso se corta de forma mecánica (nibbler, sierra), para no dañar el zinc ni la laca. El láser tiene sentido en chapa plana.

¿Me cortan chapas grecadas a medida?

No, no ofrecemos el recorte de chapas grecadas terminadas: nuestras máquinas trabajan con chapa plana. Las chapas a la longitud necesaria las suministra el fabricante del perfil, o se cortan de forma mecánica en obra. Nosotros fabricamos las piezas complementarias en chapa lisa: remates, perfiles, baberos y chapas de montaje.

¿Por qué no se debe cortar la chapa grecada con radial?

El disco abrasivo genera mucha temperatura y las chispas queman la capa de zinc y la laca alrededor del corte. Se crea así un foco de corrosión y la chapa empieza a oxidarse en la zona del corte.

¿Cómo se trata el borde de corte después de cortar?

En la chapa galvanizada, el zinc circundante protege hasta cierto punto un borde de corte fino (protección catódica); en superficies de corte más grandes recomendamos aplicar pintura de zinc. En la chapa lacada recomendamos pintura de retoque. En ambos casos, retire de la superficie todas las virutas calientes.

¿Qué documentación debo enviar para presupuestar piezas complementarias?

Material y espesor, dimensiones o desarrollo, ángulos de plegado, número de piezas y, si lo tiene, un croquis o un DXF. Con eso presupuestamos y fabricamos la pieza.

¿Necesita remates u otras piezas de chapa lisa? Suba un modelo 3D (STEP/STP) y obtendrá al instante el precio y el plazo de entrega.