Cortar chapa es el primer paso de casi cualquier pedido de chapa: de la plancha o la bobina sale una pieza plana recortada (la pieza de corte láser), que después se pliega, se suelda o se mecaniza. El método de corte elegido determina la precisión, la calidad del canto y el precio. Este resumen le ayudará a orientarse entre los distintos métodos y a estimar qué necesitan realmente sus piezas.

Métodos para cortar chapa y cuándo conviene cada uno

En la práctica encontrará cuatro formas principales de separar la chapa:

Láser (de fibra). El estándar actual para piezas precisas. Sangría de corte estrecha, canto limpio sin rebabas, detalles finos y taladros pequeños. Excelente para acero, acero inoxidable y aluminio. Los láseres de fibra potentes cortan hoy también chapa gruesa, pero el rango concreto lo determinan siempre la potencia y el formato de cada máquina.
Plasma. Rápido y económico en acero estructural, pero con un canto más basto y una zona afectada térmicamente mayor. Es adecuado cuando no importa una sangría más ancha ni un mecanizado posterior.
Chorro de agua. Corte en frío sin aporte térmico: adecuado cuando no puede aparecer cascarilla ni cambiar la estructura del material, y para materiales que no se pueden cortar con láser. Más lento y más caro.
Cizallado (cizalla de guillotina, sierra). Lo más barato para cortes rectos y recortes sencillos, pero sin contornos ni taladros.

Para piezas a medida nuestro punto de partida es la TRUMPF TruMatic, una máquina que combina punzonado y láser de fibra y obtiene en una sola pasada una pieza plana precisa con taladros, recortes y conformados previos. Así la pieza pasa directamente al plegado sin operaciones intermedias.

Qué cortamos nosotros y qué no

Nuestra tecnología moderna cubre a propósito el segmento de chapa fina y media de hasta 6 mm que necesita nuestro grupo de empresas. El formato de trabajo de la máquina es de 1250 × 2500 mm; una plancha mayor (por ejemplo, de 1500 × 3000 mm) no cabe y primero hay que cizallarla. No ofrecemos plasma, chorro de agua ni corte de chapa gruesa: si su pieza necesita alguna de estas tecnologías o un espesor de más de 6 mm, le diremos con franqueza que nosotros no la fabricamos.

Calidad del canto y tolerancias

En los espesores habituales el canto láser es liso, perpendicular y prácticamente sin rebabas, de modo que no necesita achaflanado ni amolado antes del siguiente proceso. La tolerancia dimensional de una pieza cortada por láser es de décimas de milímetro, suficiente incluso para piezas que después se sueldan o se ajustan. El plasma y el chorro de agua suelen dejar una sangría más ancha y un canto con ligera conicidad: téngalo en cuenta si la pieza requiere después un ajuste preciso.

Además, una pieza bien cortada es condición para un pliegue preciso. El plegado de chapa no corrige un canto impreciso, por eso tratamos corte y plegado como una única cadena conectada digitalmente.

De qué se compone el precio del corte

El precio de una pieza cortada no es solo un «precio por metro de corte». Se compone aproximadamente de:

Material: el peso de la pieza y el precio actual de la chapa de esa calidad y espesor.
Longitud de corte: el perímetro de la pieza más todos los taladros y recortes; más recorrido significa más tiempo de máquina.
Número de elementos: cada taladro y cada recorte implica una entrada y una perforación, y eso se acumula.
Espesor y material: la chapa más gruesa y más dura se corta más despacio.
Cantidad: en series mayores baja el precio por pieza (mejor aprovechamiento de la plancha, menos preparación).

El precio también puede reducirse con un diseño inteligente. Ayuda ceñirse a los espesores y calidades que tenemos en stock (material más barato y disponible al momento), no dibujar recortes innecesariamente densos ni taladros pequeños muy juntos y, en series mayores, dejar que las piezas se distribuyan de forma eficiente en la plancha (nesting) para reducir al mínimo el desperdicio. Los radios en las esquinas, en lugar de esquinas interiores vivas, también aceleran el corte y alargan la vida de la pieza.

Como estas variables son muchas, una estimación manual suele ser imprecisa. En nuestra calculadora de presupuesto instantáneo la longitud de corte, el peso y el precio se calculan automáticamente a partir del archivo que usted sube, y ve el resultado en unos segundos.

Preguntas frecuentes

¿Qué archivo debo enviar para el corte de chapa?

Para piezas planas lo ideal es un DXF del desarrollo. Si la pieza se pliega después, envíe mejor un modelo 3D (STEP/STP): de él obtenemos el desarrollo, incluida la longitud desarrollada correcta.

¿Hasta qué espesor cortan por láser?

Con láser y punzonado trabajamos chapas de hasta 6 mm en formato de hasta 1250 × 2500 mm. La chapa fina y media es el segmento para el que nuestra tecnología está concebida a propósito. Chapa más gruesa, plasma o chorro de agua no los hacemos.

¿Hay que repasar los cantos después del corte?

Con láser normalmente no: el canto queda limpio y sin rebabas. Achaflanamos o desbarbamos solo donde lo exige la función de la pieza o la seguridad.

¿Merece la pena pedir solo unas pocas piezas?

Sí. No hacen falta herramientas ni cantidades mínimas, así que presupuestamos y fabricamos incluso una sola pieza. En series mayores el precio por pieza baja.

¿Sabe ya qué necesita cortar? Suba el archivo y obtendrá precio y plazo al instante.