I pezzi ottenuti dal taglio laser dell'acciaio sono particolari piani ricavati da un foglio di acciaio: il semilavorato di base per la stragrande maggioranza della carpenteria e della meccanica. Dal pezzo tagliato, dopo la piegatura, nasce un carter o un telaio, dopo la saldatura una struttura portante e dopo la lavorazione meccanica un componente di precisione. Questa panoramica riassume da quali qualità di acciaio si tagliano i pezzi, quali spessori scegliere e dove si impiegano più spesso.

Quali qualità di acciaio si usano per i pezzi tagliati

Per i comuni pezzi in acciaio si ricorre soprattutto a questi gruppi:

Acciaio a basso tenore di carbonio laminato a freddo, per esempio DC01. Pensato per la formatura a freddo: duttile, si piega e si salda bene, superficie liscia: ideale per carter, staffe e pezzi che dopo il taglio vengono ancora formati. Il DC01 lo abbiamo a magazzino negli spessori 1,5, 2 e 3 mm (formato 1000×2000 mm).
Acciaio da costruzione S235 / S355. Più resistente, per telai portanti e pezzi sollecitati. Si sceglie dove serve un carico di snervamento più alto di quello delle lamiere per formatura a freddo. A magazzino non lo teniamo: lo acquistiamo per la produzione di serie, quando il pezzo ne ha davvero bisogno.
Acciaio zincato, per esempio DX51D+Z275. Acciaio con strato protettivo di zinco per pezzi destinati ad ambienti umidi o all'esterno, senza ulteriore verniciatura. A magazzino lo abbiamo da 1 e 2 mm (1000×2000 mm) e da 2 e 3 mm (1250×2500 mm).

Il magazzino ristretto è una scelta precisa: copre con margine le normali esigenze costruttive e, grazie agli acquisti in grandi quantità, costa meno ed è subito disponibile. Il DC01 costa nell'ordine di qualche corona al chilogrammo in meno rispetto alle qualità fuori standard, che si ordinano a parte e hanno tempi più lunghi e prezzi più alti.

Per concept, campioni, prototipi e prove consigliamo quindi i materiali a stock (DC01, zincato DX51D+Z275, eventualmente inox 1.4307 / 304L da 1–4 mm). Le qualità speciali le acquistiamo solo per la produzione di serie, quando il progetto del prodotto è consolidato e la produzione ha davvero bisogno delle loro proprietà tecniche.

Spessori e quando sceglierli

La scelta dello spessore è un compromesso tra rigidità, peso e prezzo. Da noi si lavora lamiera fino a 6 mm, su fogli di formato fino a 1250 × 2500 mm. A titolo indicativo:

Spessore	Impiego tipico
1,0–1,5 mm	Carter, pannellature, staffe, componenti per quadri elettrici
2,0 mm	Spessore universale per pezzi piegati e staffe a carico medio
3,0–6,0 mm	Telai portanti, piastre di montaggio, strutture saldate

Più la lamiera è spessa, più il taglio è lento e più alta la forza di piegatura, quindi uno spessore sovradimensionato fa solo salire il prezzo. Al contrario, un pezzo troppo sottile sotto carico si flette: spesso la rigidità la dà più una piega o una nervatura ben pensata che uno spessore maggiore. Lamiere più spesse da noi non si fanno: le nostre macchine TRUMPF (laser combinato con testa di punzonatura e pressa piegatrice TruBend) coprono volutamente il segmento delle lamiere sottili e medie di cui ha bisogno il nostro gruppo di aziende. Plasma, taglio ad acqua e taglio di lamiere spesse non li offriamo.

Dove si impiegano i pezzi in acciaio tagliati al laser

I pezzi in acciaio tagliati al laser sono alla base della meccanica, degli armadi elettrici, delle macchine agricole e dei mezzi di trasporto, delle strutture per l'arredamento e degli elementi pubblicitari. Il percorso tipico è: taglio → piega → saldatura → trattamento superficiale. Proprio per questo conviene progettare il pezzo tagliato insieme alle lavorazioni successive e non lasciare al caso la precisione del bordo.

Come ordinare pezzi in acciaio su misura

Per i pezzi piani basta il DXF dello sviluppo, per i pezzi da piegare è meglio un modello 3D (STEP/STP). Il taglio laser dà un bordo pulito senza bave e una tolleranza dimensionale nell'ordine dei decimi di millimetro: i dettagli sono nell'articolo sul taglio laser dei metalli. Prezzo e tempi di consegna per i Suoi pezzi in acciaio li trova subito nel nostro preventivo istantaneo.

Domande frequenti

Qual è l'acciaio più economico per i pezzi comuni?

Il più economico è un acciaio laminato a freddo normalmente a magazzino come il DC01, perché si acquista in grandi quantità ed è subito disponibile. Le qualità fuori standard si ordinano a parte, quindi costano di più e hanno tempi più lunghi.

I pezzi in acciaio tagliati al laser si possono piegare subito?

Sì, è lo scenario più frequente. Gli acciai per formatura a freddo, come il DC01, si piegano molto bene; basta rispettare i raggi minimi e le distanze dei fori dalla piega.

Quando scegliere l'acciaio zincato invece di quello nero?

Se il pezzo va in ambiente umido o all'esterno e non lo si vuole verniciare, lo zincato DX51D+Z275 offre una protezione anticorrosiva di base direttamente dal materiale.

Fino a che spessore realizzate pezzi in acciaio?

Fino a 6 mm, da fogli fino a 1250 × 2500 mm. Lamiere più spesse da noi non si fanno: la nostra tecnologia è pensata volutamente per lamiere sottili e medie.

Realizzate anche un pezzo singolo?

Sì. Il taglio laser non richiede utensili né quantità minime, quindi quotiamo e produciamo anche un singolo pezzo in acciaio.

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