Bij staal lasersnijden ontstaan vlakke delen uit een stalen plaat: het basishalffabricaat voor het overgrote deel van de constructie- en machinebouw. Na het zetten wordt zo’n lasersnijdeel een kap of frame, na het lassen een dragende constructie en na verspanen een precisieonderdeel. Dit overzicht zet op een rij uit welke staalsoorten de delen gesneden worden, welke diktes je kiest en waar ze het vaakst worden toegepast.

Welke staalsoorten worden voor lasersnijwerk gebruikt

Voor gangbaar lasersnijwerk in staal wordt meestal uit deze groepen gekozen:

Koudgewalst koolstofarm staal, bijv. DC01. Bedoeld voor koudvervormen: taai, goed te zetten en te lassen, glad oppervlak: ideaal voor kappen, consoles en delen die na het snijden nog vervormd worden. DC01 hebben we op voorraad in 1,5, 2 en 3 mm (formaat 1000×2000 mm).
Constructiestaal S235 / S355. Sterker, voor dragende frames en belaste delen. Je kiest het waar een hogere vloeigrens nodig is dan bij plaat voor koudvervormen. Dit hebben we niet op voorraad; we kopen het in voor serieproductie als het deel het echt nodig heeft.
Verzinkt staal, bijv. DX51D+Z275. Staal met een beschermende zinklaag voor delen in een vochtige omgeving of buiten, zonder extra lakken. Op voorraad in 1 en 2 mm (1000×2000 mm) en in 2 en 3 mm (1250×2500 mm).

Die smalle voorraad houden we bewust aan: ze dekt de gangbare constructieve behoeften ruim af en is door inkoop in grotere hoeveelheden goedkoper en direct beschikbaar. DC01 valt per kilo al gauw een paar kronen goedkoper uit dan afwijkende kwaliteiten die apart besteld worden, en die hebben bovendien een langere levertijd en een hogere prijs.

Concepten, monsters, prototypes en tests laat je daarom het best uit voorraadmateriaal maken (DC01, verzinkt DX51D+Z275 of rvs 1.4307 / 304L in 1–4 mm). Speciale kwaliteiten kopen we pas in voor de serieproductie, als het productconcept vastligt en de productie de technische eigenschappen ervan echt nodig heeft.

Diktes en wanneer welke zinvol is

De keuze van de dikte is een afweging tussen stijfheid, gewicht en prijs. Wij verwerken plaat tot 6 mm, in een plaatformaat tot 1250 × 2500 mm. Als richtlijn:

Dikte	Typische toepassing
1,0–1,5 mm	Kappen, omkastingsdelen, consoles, delen voor schakelkasten
2,0 mm	Allround dikte voor gezette delen en middelzwaar belaste consoles
3,0–6,0 mm	Dragende frames, montageplaten, lasconstructies

Hoe dikker de plaat, hoe trager de snede en hoe groter de perskracht bij het zetten; een overgedimensioneerde dikte maakt het deel dus voor niets duurder. Omgekeerd buigt een te dun deel onder belasting door. Stijfheid haal je vaak eerder uit een goed geplaatste zetting of verstijving dan uit een grotere dikte. Dikkere plaat doen wij niet: onze machines van TRUMPF (combinatiemachine met laser en ponskop en kantbank TruBend) dekken bewust het segment dunne en middeldikke plaat dat onze groep van bedrijven nodig heeft. Plasma, waterstraal en het snijden van dikke plaat bieden we niet aan.

Waar gelaserde stalen delen worden toegepast

Gelaserde stalen delen vormen de basis van de machinebouw, schakelkasten, landbouw- en transportmaterieel, meubelframes en reclame-elementen. De typische route is: lasersnijdeel → zetten → lassen → oppervlaktebehandeling. Juist daarom loont het om het lasersnijdeel samen met de vervolgbewerkingen te bekijken en de nauwkeurigheid van de snijkant niet aan het toeval over te laten.

Zo bestel je gelaserde stalen delen op maat

Voor vlakke delen volstaat een DXF van de uitslag, voor delen die gezet worden is een 3D-model (STEP/STP) beter. Lasersnijden geeft een schone, braamvrije snijkant en een maattolerantie in tienden van een millimeter; meer daarover in het artikel metaal laseren. Prijs en levertijd van je stalen delen zie je meteen in onze online calculator.

Veelgestelde vragen

Welk staal is het goedkoopst voor gangbaar lasersnijwerk?

Het goedkoopst is gangbaar koudgewalst staal uit voorraad zoals DC01, omdat het in grotere hoeveelheden ingekocht wordt en direct beschikbaar is. Afwijkende kwaliteiten worden apart besteld en zijn dus duurder en hebben een langere levertijd.

Kun je gelaserde stalen delen meteen zetten?

Ja, dat is het meest voorkomende scenario. Staal voor koudvervormen, zoals DC01, laat zich heel goed zetten; je moet je alleen houden aan de minimale radii en de afstand van gaten tot de zetlijn.

Wanneer kies ik verzinkt staal in plaats van onbehandeld staal?

Komt het deel in een vochtige omgeving of buiten en wil je het niet lakken, dan geeft verzinkt DX51D+Z275 een basisbescherming tegen corrosie, rechtstreeks vanuit het materiaal.

Tot welke dikte maken jullie stalen lasersnijdelen?

Tot 6 mm, uit plaat tot 1250 × 2500 mm. Dikkere plaat doen wij niet: onze machines zijn bewust ingericht op dunne en middeldikke plaat.

Kunnen jullie ook één enkel stuk maken?

Ja. Lasersnijden vraagt geen gereedschap en geen minimumaantal, dus we prijzen en maken ook één enkel stalen lasersnijdeel.

Weet je welke stalen delen je nodig hebt? Upload het bestand en je krijgt meteen prijs en levertijd.