Cięcie laserem stali: gatunki, grubości i zastosowania detali

Detale powstające przez cięcie laserem stali to płaskie elementy wycięte z arkusza blachy stalowej — podstawowy półfabrykat dla zdecydowanej większości produkcji konstrukcyjnej i maszynowej. Po zagięciu wykrój staje się osłoną lub ramą, po spawaniu konstrukcją nośną, a po obróbce skrawaniem precyzyjną częścią. To zestawienie podsumowuje, z jakich gatunków stali tnie się detale, jakie grubości wybierać i gdzie najczęściej się je stosuje.

Jakie gatunki stali stosuje się na detale cięte laserem

Przy typowych detalach stalowych najczęściej sięga się po następujące grupy:

• Stal niskowęglowa walcowana na zimno, np. DC01. Przeznaczona do kształtowania na zimno: plastyczna, dobrze się gnie i spawa, gładka powierzchnia — idealna na osłony, konsole i detale, które po cięciu są dalej kształtowane. DC01 mamy na magazynie w grubościach 1,5, 2 i 3 mm (format 1000×2000 mm).
• Stal konstrukcyjna S235 / S355. Wytrzymalsza, na ramy nośne i detale obciążone. Wybiera się ją tam, gdzie potrzebna jest wyższa granica plastyczności niż w blachach do kształtowania na zimno. Nie trzymamy jej na magazynie — kupujemy ją do produkcji seryjnej, gdy detal naprawdę jej wymaga.
• Stal ocynkowana, np. DX51D+Z275. Stal z ochronną warstwą cynku na detale do środowiska wilgotnego i zewnętrznego, bez dodatkowego malowania. Na magazynie mamy grubości 1 i 2 mm (1000×2000 mm) oraz 2 i 3 mm (1250×2500 mm).

Wąski magazyn utrzymujemy celowo: z zapasem pokrywa typowe potrzeby konstrukcyjne, a dzięki zakupom w większych ilościach jest tańszy i dostępny od ręki. DC01 wychodzi zwykle o kilka koron (Kč) za kilogram taniej niż nietypowe gatunki zamawiane osobno — te mają dłuższy termin i wyższą cenę.

Koncepcję, próbki, prototypy i testy zalecamy więc wykonywać z materiałów magazynowych (DC01, blacha ocynkowana DX51D+Z275 lub stal nierdzewna 1.4307 / 304L w grubościach 1–4 mm). Gatunki specjalne kupujemy dopiero do produkcji seryjnej, gdy koncepcja wyrobu jest ustabilizowana, a produkcja naprawdę potrzebuje ich właściwości technicznych.

Grubości i kiedy która ma sens

Wybór grubości to kompromis między sztywnością, masą i ceną. U nas obrabiamy blachy do 6 mm w formacie arkusza do 1250 × 2500 mm. Orientacyjnie:

Grubość	Typowe zastosowanie
1,0–1,5 mm	Osłony, elementy obudów, konsole, elementy szaf rozdzielczych
2,0 mm	Uniwersalna grubość dla detali giętych i średnio obciążonych konsol
3,0–6,0 mm	Ramy nośne, płyty montażowe, konstrukcje spawane

Im grubsza blacha, tym wolniejsze cięcie i większa siła gięcia, więc niepotrzebnie przewymiarowana grubość tylko podnosi koszt. Z kolei zbyt cienki detal ugina się pod obciążeniem — sztywność daje często raczej dobrze umieszczone gięcie lub przetłoczenie usztywniające niż większa grubość. Grubszych blach u nas nie obrabiamy: nasze maszyny TRUMPF (kombinowany laser z głowicą wykrawającą i prasa krawędziowa TruBend) celowo obejmują segment blach cienkich i średnich, którego potrzebuje nasza grupa firm. Plazmy, strumienia wody ani cięcia grubych blach nie oferujemy.

Gdzie stosuje się stalowe detale cięte laserem

Stalowe detale cięte laserem są podstawą budowy maszyn, obudów elektrotechnicznych, maszyn rolniczych i transportowych, konstrukcji meblowych i elementów reklamowych. Typowa droga to: wykrój → gięcie → spawanie → wykończenie powierzchni. Właśnie dlatego opłaca się planować wykrój razem z dalszymi operacjami, a nie zostawiać dokładności krawędzi przypadkowi.

Jak zamówić stalowe detale na wymiar

Dla detali płaskich wystarczy DXF rozwinięcia, dla detali do gięcia lepszy jest model 3D (STEP/STP). Cięcie laserem daje czystą krawędź bez zadziorów i tolerancję wymiarową w dziesiątych częściach milimetra — szczegóły w artykule o wycinaniu laserem. Cenę i termin dla stalowych detali można sprawdzić od razu w naszym kalkulatorze natychmiastowej wyceny.

Wiadomo już, jakie detale stalowe są potrzebne? Wystarczy przesłać plik, a cenę i termin otrzymają Państwo natychmiast.