Blacha ocynkowana: właściwości, zastosowanie i kiedy ją wybrać

Blacha ocynkowana to blacha stalowa chroniona warstwą cynku, która zapobiega korozji. To najtańszy sposób, by detal ze stali mógł pracować w środowisku wilgotnym lub na zewnątrz bez malowania. Stosuje się ją w wentylacji, na obróbki blacharskie, konsole, szafy rozdzielcze i w maszynach rolniczych. Poniżej zebraliśmy, czym różni się od zwykłej stali i od stali nierdzewnej oraz kiedy wybrać ją na detal na wymiar.

Jak blacha ocynkowana chroni stal

Cynk na powierzchni działa na dwa sposoby: tworzy barierę fizyczną, a jednocześnie chroni katodowo — nawet gdy powłoka zostanie miejscowo zarysowana, otaczający cynk chroni odsłoniętą stal, korodując w pierwszej kolejności zamiast niej. Dlatego blacha ocynkowana znosi drobne uszkodzenia, które na stali malowanej oznaczałyby ognisko rdzy. Najczęściej stosuje się ciągłe cynkowanie ogniowe (taśma podczas produkcji przechodzi przez kąpiel roztopionego cynku), oznaczane wg normy jako DX51D+Z.

Co oznacza Z275

Liczba po literze Z podaje masę cynku w gramach na metr kwadratowy łącznie na obu stronach. Z275 oznacza zatem 275 g/m², czyli mniej więcej 20 µm cynku na każdej stronie — typowy standard dla środowiska zewnętrznego i wilgotnego. Grubsza powłoka wydłuża trwałość, cieńszą stosuje się tam, gdzie detal zostanie później jeszcze pomalowany. Na naszym magazynie trzymamy właśnie DX51D+Z275 — wąski asortyment utrzymujemy celowo, bo bez problemu pokrywa typowe potrzeby konstrukcyjne. Kupujemy go w większych ilościach, więc przy detalach na wymiar jest tańszy i szybciej dostępny niż blacha ocynkowana zamawiana pod zlecenie. Na magazynie mamy grubości 1 i 2 mm w formacie 1000×2000 mm oraz 2 i 3 mm w formacie 1250×2500 mm.

Blacha ocynkowana czy nierdzewna?

Obie są odporne na korozję, ale w inny sposób i w innej cenie:

Kryterium	Blacha ocynkowana	Stal nierdzewna
Cena	niska	wyraźnie wyższa
Korozja	typowe środowisko zewnętrzne / wilgotne	także chemicznie agresywne, nadmorskie
Wygląd	techniczny, matowy	reprezentacyjny, można polerować
Krawędź cięta	bez cynku, może korodować	chroniona w całym przekroju

Dla detali technicznych, które nie są na widoku i pracują w zwykłym środowisku, blacha ocynkowana jest tańsza i praktyczniejsza. Tam, gdzie detal jest widoczny lub pracuje w agresywnym środowisku, lepiej sięgnąć po stal nierdzewną.

O czym pamiętać przy projektowaniu detalu z blachy ocynkowanej

Dwie rzeczy sprawiają przy blasze ocynkowanej najwięcej problemów:

• Krawędź cięta i wiercona. W miejscu cięcia lub otworu nie ma cynku — przy cienkich blachach ochrona katodowa sobie z tym radzi, ale przy większej grubości lub w bardzo agresywnym środowisku trzeba liczyć się z lekką korozją krawędzi.
• Spawanie. Cynk w okolicy spoiny się wypala i powstają szkodliwe dla zdrowia opary. Złącze spawane trzeba więc zabezpieczyć cynkiem w sprayu, inaczej w miejscu spoiny ochrona znika. Gdzie to możliwe, wybieramy połączenia bez spawania (gięcia, nity, śruby).

Najtańszy i najszybszy jest detal zaprojektowany pod grubość i format z magazynu. Jeśli projekt mieści się w tym, co mamy na stanie, odpada zamawianie materiału i detal trafia od razu do produkcji — cięcie laserem i późniejsze gięcie na prasie krawędziowej przebiegają przy blasze ocynkowanej podobnie jak przy zwykłej stali.

Dlatego koncepcję, próbki, prototypy i testy zalecamy rozwijać na magazynowej blasze ocynkowanej — to taniej, a materiał jest dostępny od razu. Dopiero gdy produkt jest ustabilizowany, a produkcja wymaga specjalnych właściwości technicznych (innej grubości powłoki cynkowej lub innego materiału), kupujemy je do produkcji seryjnej. Obrabiamy blachy do 6 mm w formacie arkusza do 1250 × 2500 mm — wszystkie grubości i formaty z magazynu mieszczą się w tym z zapasem.

Potrzebny detal z blachy ocynkowanej? Wystarczy przesłać plik i wybrać grubość, a cenę i termin zobaczą Państwo od razu.