Cięcie laserem ma cenę, która nie składa się tylko z „ceny za metr cięcia”. Wchodzi w nią cena materiału, długość drogi cięcia, liczba otworów i wycięć, grubość i zamówiona ilość. Kto wie, jak te pozycje się sumują, łatwiej oszacuje cenę, a przede wszystkim zaprojektuje detal tak, by wyszedł taniej. Oto przegląd tego, co tworzy cenę detalu wycinanego laserem.

Z czego składa się cena detalu ciętego laserem

Materiał i masa. Cena blachy danego gatunku i grubości × masa wykroju. Najważniejsza pozycja przy większych i grubszych detalach.
Długość cięcia. Obwód detalu plus wszystkie otwory i wycięcia. Dłuższa droga = dłuższy czas maszynowy.
Liczba elementów. Każdy otwór i wycięcie oznacza najazd i przebicie, co sumuje się w czasie.
Grubość i materiał. Grubszą i twardszą blachę tnie się wolniej.
Ilość. Przy większej serii cena za sztukę spada — lepsze wykorzystanie arkusza (nesting) i mniej przezbrojeń.

Materiał: gatunek magazynowy jest tańszy

Na materiale najłatwiej zaoszczędzić, wybierając gatunek i grubość, które są standardowo na magazynie. Z naszej oferty na magazynie są na przykład te materiały:

Materiał	Na magazynie	Cena orientacyjna *
Stal czarna DC01	1,5 / 2 / 3 mm (1000×2000)	ok. 22,65–22,95 CZK/kg
Blacha ocynkowana DX51D+Z275	1 / 2 mm (1000×2000), 2 / 3 mm (1250×2500)	ok. 25–26 CZK/kg
Stal nierdzewna 1.4307 (304L)	1 / 2 / 3 / 4 mm (1000×2000)	ok. 71 CZK/kg

* Orientacyjne ceny materiału netto (bez VAT), zmieniają się wraz z rynkiem. Służą wyłącznie do porównania relacji cen między gatunkami. Wąski magazyn utrzymujemy celowo: z zapasem pokrywa typowe potrzeby konstrukcyjne, kupuje się go w większych ilościach, dlatego jest tańszy i dostępny od ręki.

Koncepcję, próbki, prototypy i testy zalecamy wykonywać właśnie z materiałów magazynowych. W przypadku stali nierdzewnej właściwym wyborem na próbki i testy jest magazynowa 304L. Gatunki specjalne, np. stal nierdzewną 1.4404 (316L), kupujemy dopiero do produkcji seryjnej — gdy koncepcja wyrobu jest ustabilizowana, a produkcja rzeczywiście potrzebuje ich właściwości technicznych. Trzeba wtedy liczyć się z dłuższym terminem i wyższą ceną materiału.

Jak obniżyć cenę projektem

Oprócz wyboru materiału pomaga przemyślany projekt detalu:

Trzymać się standardowych grubości i typowych gatunków ze względu na dostępność i cenę materiału.
Nie rysować niepotrzebnie gęstych wycięć i wielu drobnych otworów tuż obok siebie.
Przy większych seriach pozostawić nam efektywne rozmieszczenie detali na arkuszu, by zminimalizować odpad.
Stosować zaokrąglenia naroży zamiast ostrych narożników wewnętrznych — przyspieszają cięcie i wydłużają żywotność detalu.

Znaczenie ma też metoda dzielenia. Produkujemy na maszynie kombinowanej TRUMPF, która w jednym zamocowaniu tnie laserem światłowodowym i wykrawa — powtarzalne otwory i perforacje są często szybsze i tańsze w wykrawaniu, a obrys i drobne detale tnie laser. Obrabiamy blachy o grubości do 6 mm w formacie arkusza do 1250 × 2500 mm; grubszych blach, plazmy ani strumienia wody nie oferujemy. Więcej w artykule o wycinaniu laserem. Gatunki stali konstrukcyjnej omawiamy w artykule cięcie laserem stali.

Jak natychmiast poznać cenę detalu

Ponieważ cena zależy od kilku zmiennych naraz, ręczne szacunki bywają niedokładne. W naszym kalkulatorze natychmiastowej wyceny długość cięcia, masa i cena wyliczają się automatycznie z przesłanego pliku, a wynik widać w kilka sekund — od razu z terminem.

Najczęstsze pytania

Dlaczego ten sam detal ze stali nierdzewnej kosztuje więcej niż ze stali czarnej?

Stal nierdzewna ma wyraźnie wyższą cenę za kilogram niż stal czarna i tnie się ją wolniej. Obie pozycje — materiał i czas maszynowy — podnoszą więc cenę.

Czy płaci się za każdy otwór osobno?

Nie bezpośrednio, ale każdy otwór i wycięcie wydłuża cięcie i dodaje najazd oraz przebicie. Więcej elementów stopniowo podnosi więc cenę.

Czy opłaca się zamówić tylko kilka sztuk?

Tak. Nie są potrzebne żadne narzędzia ani minimalne ilości, więc wycenimy i wykonamy nawet jedną sztukę. Przy większej serii cena za sztukę spada.

Jak najbardziej zaoszczędzić na materiale?

Wybierając gatunek i grubość z magazynu. Materiał, który mamy na stanie i kupujemy w większych ilościach, jest tańszy i dostępny od ręki. Zwłaszcza próbki i prototypy warto wykonywać z materiału magazynowego; gatunki specjalne ma sens zamawiać dopiero do produkcji seryjnej.

Do jakiej grubości wycinacie detale?

Do 6 mm, z arkusza do 1250 × 2500 mm. Grubszych blach u nas nie obrabiamy — nasz park maszynowy jest celowo zbudowany pod blachy cienkie i średnie.

Wiedzą Państwo, co trzeba wyciąć? Wystarczy przesłać plik, a cenę i termin otrzymają Państwo natychmiast.