Wycinanie laserem: dokładność, jakość krawędzi i kiedy wybrać laser

Detale powstające przez wycinanie laserem to płaskie elementy wycięte z blachy laserem światłowodowym — dzisiejszy standard dla precyzyjnych detali na zamówienie. W porównaniu z innymi metodami dzielenia laser oferuje wąską szczelinę cięcia, gładką krawędź i bardzo dobrą dokładność wymiarową, więc detal często trafia prosto na gięcie lub spawanie, bez dodatkowej obróbki. Poniżej podsumowujemy, czym wyróżniają się detale cięte laserem, kiedy laser się opłaca i co dokładnie można u nas wykonać.

Czym wyróżniają się detale wycinane laserem

• Czysta krawędź bez zadziorów. Przy blachach cienkich i średnich krawędź jest gładka i praktycznie prostopadła, więc przed kolejnym krokiem nie wymaga fazowania ani szlifowania.
• Wąska szczelina cięcia. Cienka wiązka pozwala wykonać drobne detale, małe otwory i niewielkie wycięcia, z którymi metody zgrubne sobie nie radzą.
• Tolerancja w dziesiątych częściach milimetra. Dokładność wymiarowa detalu ciętego laserem mieści się w dziesiątych częściach milimetra — wystarczająco dla detali, które są potem pasowane lub spawane.
• Powtarzalność. Cięcie wynika z pliku cyfrowego, więc pierwsza i setna sztuka są identyczne, bez prób i braków.

Laser czy plazma — kiedy co

Najczęstszym wyborem przy dzieleniu blachy jest laser albo plazma. Ogólnie różnią się tak:

Kryterium	Laser (światłowodowy)	Plazma
Jakość krawędzi	Gładka, bez zadziorów	Bardziej chropowata, lekki skos
Dokładność	Dziesiąte części mm	Niższa
Strefa wpływu ciepła	Mała	Większa
Drobne detale i małe otwory	Tak	W ograniczonym zakresie
U nas	Tak — blacha do 6 mm	Nie oferujemy

Laser to pierwszy wybór dla precyzyjnych detali z blach cienkich i średnich. Plazma sprawdza się tam, gdzie szersza szczelina i późniejsza obróbka nie przeszkadzają — tej jednak nie oferujemy. Nasza produkcja opiera się na maszynie kombinowanej TRUMPF (laser światłowodowy i głowica wykrawająca w jednym) i prasie krawędziowej TRUMPF TruBend. Celowo obejmuje segment blach cienkich i średnich do 6 mm, którego potrzebuje nasza grupa firm, w formacie arkusza do 1250 × 2500 mm. Grubszych blach, plazmy ani strumienia wody u nas nie ma — mówimy to uczciwie od razu. Szersze porównanie metod dzielenia zawiera artykuł o cięciu blachy.

Materiały do lasera — i dlaczego zacząć od magazynowych

Laserem dobrze tnie się stal konstrukcyjną i walcowaną na zimno stal do kształtowania (DC01), blachę ocynkowaną i stal nierdzewną. Magazyn utrzymujemy przy tym celowo wąski: z zapasem pokrywa typowe potrzeby konstrukcyjne, a dzięki zakupom w większych ilościach jest tańszy i dostępny od ręki. Na magazynie mamy stal nierdzewną 1.4307 (304L, powierzchnia 2B) o grubościach 1, 2, 3 i 4 mm, stal czarną DC01 1,5, 2 i 3 mm oraz blachę ocynkowaną DX51D+Z275 1 i 2 mm (1000×2000 mm) oraz 2 i 3 mm (1250×2500 mm).

Koncepcję, próbki, prototypy i testy zalecamy więc wykonywać właśnie z materiałów magazynowych — wychodzi taniej i nie czeka się na materiał. W przypadku stali nierdzewnej właściwym wyborem na próbki i testy jest magazynowa 304L. Gatunki specjalne, na przykład stal nierdzewną 1.4404 (316L), kupujemy dopiero do produkcji seryjnej, gdy koncepcja wyrobu jest gotowa, a produkcja rzeczywiście potrzebuje ich właściwości technicznych. Więcej o gatunkach stali konstrukcyjnej w artykule cięcie laserem stali.

Jak zamówić detale wycinane laserem na wymiar

Do kalkulatora wystarczy przesłać model 3D detalu (STEP/STP) — zarówno płaskiego, jak i przeznaczonego do gięcia. Wycinanie laserem nie wymaga narzędzi ani minimalnej ilości, więc wycenimy i wykonamy nawet jedną sztukę. Cenę i termin otrzymają Państwo od razu w naszym kalkulatorze natychmiastowej wyceny — długość cięcia, masa i cena wyliczają się automatycznie z przesłanego pliku.

Potrzebne precyzyjne detale z blachy? Wystarczy przesłać plik, a cenę i termin otrzymają Państwo natychmiast.