Lamiera inox su misura: qualità a magazzino, spessori e prezzo

Le serve una lamiera inox su misura, per un carter, un telaio, una mensola o un componente per l'industria alimentare o chimica? L'acciaio inox resiste alla corrosione, si pulisce bene e ha un aspetto di pregio, ma costa di più ed è più difficile da lavorare dell'acciaio comune. Il risparmio maggiore lo si ottiene quindi scegliendo la qualità e lo spessore che il produttore tiene a magazzino. Ecco una panoramica pratica di ciò che incide di più su un pezzo inox su commessa.

La qualità a magazzino 1.4307 (304L) come scelta di base

A magazzino teniamo un'unica qualità di inox: 1.4307 (AISI 304L) con finitura 2B, negli spessori 1 / 2 / 3 / 4 mm e nel formato 1000×2000 mm. È una scelta precisa: una gamma ristretta copre con sicurezza le normali esigenze costruttive, la acquistiamo in volumi maggiori e per questo questa qualità costa meno ed è subito disponibile; un pezzo da magazzino entra in produzione senza attendere l'ordine del materiale. Per gli impieghi comuni, del resto, il 304L è la scelta ideale:

• Buona resistenza alla corrosione in ambiente normale e umido.
• Buona saldabilità: il basso tenore di carbonio (la «L») riduce il rischio di corrosione intergranulare dopo la saldatura.
• Facile da lavorare, sia in pressa piegatrice sia nel taglio laser.
• Prezzo vantaggioso rispetto alle qualità più legate.

Se il pezzo non ha particolari esigenze chimiche, il 304L è la scelta giusta e più economica per carter, telai, mensole e anche per componenti d'arredo e architettonici.

Consigliamo quindi di sviluppare concept, campioni, prototipi e test proprio sul 304L a magazzino: costa meno e il materiale è disponibile da subito. Per prove e campioni in inox è semplicemente la scelta corretta.

Quando passare all'1.4404 (316L)

L'1.4404 (AISI 316L) contiene in più molibdeno, che aumenta nettamente la resistenza a cloruri e acidi. È indicato dove l'ambiente lo richiede davvero: industria alimentare con lavaggi aggressivi, chimica, farmaceutica e ambienti marini o clorati (piscine). Questa qualità la ordiniamo su commessa: costa di più e ha tempi di consegna più lunghi. La scelga quindi in modo mirato, in base alla chimica dell'ambiente, e non «per sicurezza»: senza un motivo concreto il 304L a magazzino costa meno e il pezzo è pronto prima.

Il metodo collaudato: mettere a punto concept e prototipi sul 304L e, solo quando il prodotto è consolidato e la produzione di serie richiede davvero caratteristiche tecniche particolari, acquistare per quella il 316L o un'altra qualità. È in quel momento che il materiale speciale ripaga davvero.

Non è sicuro? Ci descriva l'ambiente e la funzione del pezzo e Le consiglieremo la qualità. Un confronto più ampio tra le qualità si trova nell'articolo sulla lamiera inox.

Spessori e finiture

Gli spessori a magazzino 1 / 2 / 3 / 4 mm coprono la maggior parte dei pezzi su commessa. Lavoriamo l'inox fino a 6 mm di spessore in formato fino a 1250 × 2500 mm: la nostra tecnologia copre volutamente il segmento delle lamiere sottili e medie; lamiere inox più spesse da noi non si lavorano. Scelga la finitura in base a quanto il pezzo resta in vista:

Finitura	Aspetto	Impiego tipico
2B	opaca, liscia (a magazzino)	pezzi tecnici e non a vista
satinata (es. K240)	finemente spazzolata	carter a vista, gastronomia
BA	lucida, a specchio	pezzi di design e di rappresentanza

Sui pezzi satinati a vista faccia attenzione alla direzione della satinatura: sulle superfici adiacenti e sulle pieghe deve seguire la stessa direzione, altrimenti il passaggio si nota.

Taglio, piegatura e saldatura dell'inox

L'inox si taglia bene al laser con un bordo pulito (vedi taglio lamiera) e in pressa piegatrice si piega in modo simile all'acciaio, tenendo però conto di un ritorno elastico maggiore e di un raggio un po' più ampio. Nella saldatura dell'inox è fondamentale limitare l'apporto termico e poi passivare la superficie (con decapaggio chimico o per via elettrolitica), così da ripristinare lo strato passivo ed evitare che il pezzo perda resistenza alla corrosione nella zona della saldatura. Per saldature pulite e a bassa deformazione usiamo la saldatura laser.

Cosa incide sul prezzo di un pezzo inox

Sul prezzo di un pezzo inox su misura pesano soprattutto:

• Qualità e disponibilità: il 304L a magazzino costa meno ed è più rapido del 316L ordinato su commessa.
• Spessore e peso: l'inox è denso e il prezzo al chilo è alto, quindi il materiale è una parte importante del prezzo.
• Finitura: la lamiera satinata e soprattutto la BA costano più della 2B e richiedono una movimentazione più attenta (pellicola antigraffio).
• Complessità: lunghezza di taglio, numero di pieghe ed entità di saldatura e passivazione.
• Quantità: in serie il prezzo al pezzo scende.

Un consiglio per risparmiare: se il pezzo non è a vista, resti sulla qualità a magazzino 1.4307 con finitura 2B e scelga lo spessore minimo che garantisce ancora rigidità e funzione; con un materiale denso come l'inox ogni decimo di millimetro si riflette sul peso e quindi sul prezzo. Per i pezzi a vista metta invece in conto la pellicola protettiva e una movimentazione più attenta, perché graffi e impronte sull'inox lucido si vedono bene.

Il modo più rapido per conoscere il prezzo di un pezzo concreto è caricare il modello nel nostro preventivatore istantaneo, scegliere qualità e spessore e vedere subito prezzo e tempi di consegna.

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