Металообработката по поръчка означава изработка на метални детайли по документация на клиента — от една бройка до серия, без собствени щанцови инструменти и матрици. Тук влизат рязане на ламарина, огъване, заваряване и повърхностни покрития, събрани в една производствена верига. Този преглед ще ви преведе през отделните стъпки и ще покаже къде при детайл по поръчка може да се спести най-много.

От какво се състои металообработката по поръчка

Повечето ламаринени детайли преминават през една и съща последователност от операции. Не всеки детайл се нуждае от всички:

Рязане (изрязан детайл). От листа се получава плоска заготовка с отвори и изрези, обикновено с лазер или щанцоване. При нас — от ламарини до 6 мм с формат на листа до 1250 × 2500 мм. Подробности в статията за рязането на ламарина.
Огъване. Плоската заготовка се огъва на листогибочна преса в пространствена форма — вижте огъване на ламарина.
Съединяване. Заваряване, нитоване, запресовани гайки и болтови съединения. Заварената конструкция е сглобка от няколко детайла, свързани със заварка.
Повърхностно покритие. Боядисване, прахово боядисване, пасивиране на неръждаема стомана или поцинкована ламарина без допълнителна обработка.

Избор на материал

Материалът се избира според средата, видимостта и цената. На практика три групи покриват повечето поръчки:

Конструкционна стомана (студеновалцувана ламарина) — най-евтината, за носещи и скрити детайли, обикновено с боя.
Поцинкована ламарина — външна и влажна среда без боядисване (поцинкована ламарина).
Неръждаема стомана — хранително-вкусова промишленост, химия, видими детайли (неръждаема ламарина).

На цената и срока силно се отразява дали избраният материал е на склад. Обичайните марки и дебелини, които производителят купува в по-големи обеми, обикновено са по-евтини и налични веднага; нетипичен материал трябва да се поръча, което удължава срока и повишава цената. Затова си струва конструкцията да се съобрази с наличното на склад. Тесния склад поддържаме съзнателно, защото сигурно покрива обичайните конструктивни нужди: неръждаема стомана 1.4307 (AISI 304L) с повърхност 2B с дебелини 1 / 2 / 3 / 4 мм, студеновалцувана ламарина DC01 1,5 / 2 / 3 мм и поцинкована ламарина DX51D+Z275 1 / 2 мм (1000 × 2000 мм) и 2 / 3 мм (1250 × 2500 мм).

Концепцията, мострите, прототипите и изпитванията препоръчваме да се развиват именно на тези материали — така е по-евтино и те са налични веднага. Едва когато продуктът е утвърден и серийното производство изисква специални технически свойства, купуваме за него специален материал (например неръждаема стомана 1.4404 / 316L или друга марка). Тогава специалният материал наистина се изплаща.

Какво можете да изработите при нас — и какво не

Нашата съвременна технология съзнателно покрива сегмента на тънките и средните ламарини до 6 мм, от който се нуждае нашата група фирми: комбинирано щанцоване с влакнест лазер TRUMPF TruMatic и листогибочна преса TRUMPF TruBend. Работният формат е 1250 × 2500 мм; по-големите листове трябва първо да се нарежат. Плазмено рязане, водна струя и обработка на дебели ламарини не предлагаме — ако вашият детайл има нужда от това, ще ви кажем честно, че при нас не става.

Как да конструирате детайла по-евтино

Повечето спестявания се получават още в чертежа, а не чак в производството:

Придържайте се към складова дебелина и марка — отпада поръчката на материал и цената на килограм е по-ниска.
Ограничете заваряването. Заварката е скъпа ръчна операция с последваща обработка. Където е възможно, заменете я с огъване, нит или запресована гайка.
Уеднаквете дебелините и материалите в рамките на сглобката — по-малко пренастройване на машините.
Съобразете се с толерансите и монтажа — излишно строгият толеранс оскъпява; конструирайте детайлите така, че да пасват един в друг и при обичайното производствено отклонение.
Възползвайте се от серията — при повече бройки цената на брой пада благодарение на по-доброто оползотворяване на листа и по-малкото настройки.

Единична бройка или серия

Предимството на металообработката по поръчка с лазер и листогибочна преса е, че не изисква скъпи инструменти. Затова и прототип, и единична бройка са икономични — оферират се по същия начин като серия, само без спестяванията от количеството. Това е идеално за проверка на конструкцията, преди да поръчате по-голям брой.

Често задавани въпроси

Какви изходни данни са ви нужни за оферта?

Най-добре 3D модел (STEP/STP) при огъвани детайли и заварени конструкции или DXF при плоски детайли. Допълнителен оразмерен чертеж с толеранси, материал и повърхностно покритие е добре дошъл.

Осигурявате ли и повърхностно покритие и заваряване?

Да, поръчката изпълняваме като цялостна верига — от изрязания детайл през огъването и заварката до повърхностното покритие, така че детайлът да пристигне готов.

Ще изработите ли само един брой или прототип?

Да, без минимално количество. Една бройка и малка серия са икономични благодарение на подготовката без специални инструменти.

Колко време отнема производството?

Срокът зависи главно от наличността на материала и обема на операциите. Детайл от складов материал влиза в производство веднага; срока и цената ще видите в калкулатора веднага след качването на файла.

Имате 3D модел на детайла (STEP/STP)? Качете го и ще видите цената и срока на изработката по поръчка веднага, без да чакате оферта.