Obróbka blach na zamówienie: od wykroju po gotowy zespół spawany

Obróbka blach na zamówienie oznacza wykonanie detali metalowych według dokumentacji klienta — od jednej sztuki po serię, bez dedykowanych narzędzi i form. Obejmuje cięcie blachy, gięcie, spawanie i wykończenie powierzchni, połączone w jeden łańcuch produkcyjny. To zestawienie przeprowadzi przez poszczególne etapy i pokaże, gdzie przy detalu na zamówienie można zaoszczędzić najwięcej.

Z czego składa się obróbka blach na zamówienie

Większość detali z blachy przechodzi tę samą sekwencję operacji. Nie każdy detal potrzebuje wszystkich:

• Cięcie (wykrój). Z arkusza powstaje płaski wykrój z otworami i wycięciami, zwykle laserem lub przez wykrawanie. U nas z blach do 6 mm w formacie arkusza do 1250 × 2500 mm. Szczegóły w artykule o cięciu blachy.
• Gięcie. Płaski wykrój gnie się na prasie krawędziowej w kształt przestrzenny — zob. gięcie blachy.
• Łączenie. Spawanie, nitowanie, nakrętki wciskane i połączenia śrubowe. Zespół spawany to złożenie kilku detali połączonych spoiną.
• Wykończenie powierzchni. Malowanie mokre, malowanie proszkowe, pasywacja stali nierdzewnej albo pozostawienie blachy ocynkowanej bez obróbki.

Dobór materiału

Materiał dobiera się do środowiska, tego, czy detal jest widoczny, i do ceny. W praktyce większość zleceń pokrywają trzy grupy:

• Stal konstrukcyjna (blacha czarna) — najtańsza, na detale nośne i zakryte, zwykle malowana.
• Blacha ocynkowana — środowisko zewnętrzne i wilgotne bez malowania (blacha ocynkowana).
• Stal nierdzewna — przemysł spożywczy, chemia, detale widoczne (blacha nierdzewna).

Na cenie i terminie mocno odbija się to, czy wybrany materiał jest na magazynie. Typowe gatunki i grubości, które producent kupuje w większych ilościach, są zwykle tańsze i dostępne od ręki; nietypowy materiał trzeba zamówić, co wydłuża termin i podnosi cenę. Dlatego opłaca się dopasować projekt do tego, co jest na stanie. Wąski magazyn utrzymujemy celowo, bo bez problemu pokrywa typowe potrzeby konstrukcyjne: stal nierdzewna 1.4307 (AISI 304L) z powierzchnią 2B o grubościach 1 / 2 / 3 / 4 mm, blacha czarna walcowana na zimno DC01 1,5 / 2 / 3 mm oraz blacha ocynkowana DX51D+Z275 1 / 2 mm (1000 × 2000 mm) i 2 / 3 mm (1250 × 2500 mm).

Koncepcję, próbki, prototypy i testy zalecamy rozwijać właśnie na tych materiałach — to taniej, a są dostępne od razu. Dopiero gdy produkt jest ustabilizowany, a produkcja seryjna wymaga specjalnych właściwości technicznych, kupujemy do niej materiał specjalny (na przykład stal nierdzewną 1.4404 / 316L lub inny gatunek). Wtedy specjalny materiał naprawdę się opłaca.

Co u nas wykonamy — a czego nie

Nasz nowoczesny park maszynowy celowo obejmuje segment blach cienkich i średnich do 6 mm, którego potrzebuje nasza grupa firm: maszynę kombinowaną wykrawająco-laserową z laserem światłowodowym TRUMPF TruMatic i prasę krawędziową TRUMPF TruBend. Format roboczy to 1250 × 2500 mm; większe arkusze trzeba najpierw przyciąć na nożycach. Cięcia plazmowego, strumienia wody ani obróbki grubych blach nie oferujemy — jeśli detal tego wymaga, uczciwie powiemy, że u nas tego nie zrobimy.

Jak zaprojektować tańszy detal

Większość oszczędności powstaje już na rysunku, a nie na hali:

• Trzymać się grubości i gatunku z magazynu — odpada zamawianie materiału, a cena za kilogram jest niższa.
• Ograniczać spawanie. Spoina to droga operacja ręczna plus późniejsza obróbka. Gdzie się da, lepiej zastąpić ją gięciem, nitem lub nakrętką wciskaną.
• Ujednolicać grubości i materiały w obrębie zespołu — mniej przezbrojeń maszyn.
• Uwzględniać tolerancje i montaż — niepotrzebnie ostra tolerancja podnosi koszt; detale warto projektować tak, by pasowały do siebie także przy zwykłej odchyłce produkcyjnej.
• Wykorzystywać serię — przy większej liczbie sztuk cena za sztukę spada dzięki lepszemu wykorzystaniu arkusza i mniejszej liczbie przezbrojeń.

Jedna sztuka czy seria

Zaletą obróbki blach na zamówienie z użyciem lasera i prasy krawędziowej jest to, że nie wymaga drogich narzędzi. Opłacalny jest więc także prototyp lub pojedyncza sztuka — wycenia się go tak samo jak serię, tylko bez efektu skali. To idealne rozwiązanie do sprawdzenia projektu przed zamówieniem większej ilości.

Mają Państwo model 3D detalu (STEP/STP)? Wystarczy go przesłać, a cenę i termin wykonania zobaczą Państwo od razu, bez czekania na ofertę.