Kantpress eller plåtbock? Att bocka plåt för hand i en plåtbock i verkstaden är en snabb och lättillgänglig lösning för enkla, tunna detaljer. För noggrannare, styvare eller återkommande detaljer slår den dock i taket, och då lönar sig bockning i CNC-styrd kantpress. I den här artikeln går vi igenom skillnaderna och hjälper dig att se när vågskålen tippar över till att lägga ut jobbet.

Så fungerar handbockning

En manuell plåtbock (segmentbock) spänner fast plåten mellan en överbalk och bockningskanten, och operatören viker upp den utstickande delen med en spak. Vinkeln ställs in med ett anslag och kontrolleras med ögat eller en vinkelgradskiva. Det är billigt, kräver ingen ställtid och fungerar bra för tunn plåt, plåtbeslag, enkla falsar och enstaka reparationer. Nackdelarna är den manuella vinkelinställningen, begränsad styvhet i grövre plåt och beroendet av operatörens hantverksskicklighet — två likadana detaljer blir aldrig riktigt identiska.

Så fungerar bockning i kantpress

I en CNC-styrd kantpress pressar öververktyget ner plåten i en V-dyna, och slagdjupet bestämmer vinkeln. CNC-styrningen håller den programmerade vinkeln och bakanslaget positionerar ämnet automatiskt, så att första och sista detaljen i serien blir likadana. Resultatet är hög noggrannhet (vinkeltolerans typiskt kring ±0,5°), repeterbarhet genom hela serien och förmåga att klara även komplicerade detaljer med många bockningar. Det beskriver vi ingående i grundartikeln om att bocka plåt.

Hos oss bockar vi i kantpressen TRUMPF TruBend — detaljer i plåt upp till 6 mm, som vi skär i vår egen kombinerade TRUMPF-maskin (laser med stanshuvud). Det är medvetet teknik för tunn och medeltjock plåt, som vår koncern behöver. Grov plåt och tunga konstruktioner gör vi inte.

Jämförelse

Kriterium	Handbockning	Kantpress
Vinkelnoggrannhet	beror på operatören	uppmätt, ca ±0,5°
Repeterbarhet	låg	hög (hela serien likadan)
Plåttjocklek	främst tunn plåt	hos oss: plåt upp till 6 mm
Komplicerade detaljer	svårt	många bockningar, styrd bockningsordning
Ställtid	ingen	minimal (automatisk verktygsinställning)
Passar för	enstaka detaljer, reparationer, falsar	precisionsdetaljer, serier, kåpor, ramar

När det lönar sig att lägga ut bockningen

Maskinbockning hos en legotillverkare är rätt så fort noggrannhet, repeterbarhet eller ett styvare material kommer in i bilden. Typiskt när du behöver flera likadana detaljer, när detaljen har många bockningar eller ska passa ihop med en annan komponent, eller när plåtbocken inte är tillräckligt styv för tjockleken. Tack vare automatisk verktygsinställning är även en enstaka detalj ekonomisk i en CNC-styrd kantpress — ingen dyr ställtid som med pressverktyg. För att detaljen ska passa efter bockningen måste också ämnets utvecklade längd stämma; hur den räknas ut förklarar artikeln om bockningstillägg och utvecklad längd.

Vanliga frågor

Klarar en legotillverkare en enstaka detalj?

Ja. Tack vare automatisk verktygsinställning är även en enstaka detalj eller en liten serie ekonomisk i en CNC-styrd kantpress — ingen dyr ställtid behövs.

Varför får inte min handbockade detalj exakt rätt mått?

Oftast på grund av den manuellt inställda vinkeln, materialets återfjädring och en felaktig utvecklad längd på ämnet. I kantpressen styrs vinkeln av ett CNC-program och den utvecklade längden tas fram ur modellen.

Upp till vilken tjocklek är en plåtbock vettig?

Det beror på maskinen, men plåtbockar är främst gjorda för tunn plåt. I grövre material saknar de styvhet och klämkraft, så vinkeln ”glider” och detaljen blir svår att upprepa.

Upp till vilken tjocklek bockar ni?

Plåt upp till 6 mm i kantpressen TRUMPF TruBend. Grövre material bockar vi inte — vår produktion är medvetet byggd för tunn och medeltjock plåt.

Vad ska jag skicka för att detaljen ska kunna bockas i maskin?

Helst en 3D-modell (STEP/STP) — ur den tas både bockningsordning och utvecklad längd fram. För en plan detalj räcker en DXF av utbredningen; en måttsatt ritning med vinklar och radier är ett välkommet komplement.

Behöver du noggranna och repeterbara bockningar? Ladda upp en 3D-modell (STEP/STP) och se pris och leveranstid direkt.