Kako teče lasersko rezanje — od DXF-a do gotovog dijela

Lasersko rezanje lima danas je jedan od najpreciznijih i najbržih načina da se iz table dobije gotov ravni dio. Naručitelju je ipak korisno znati što se zapravo događa između slanja datoteke i preuzimanja izrezanog dijela — razumijevanje postupka pomaže pripremiti bolje podatke i izbjeći nepotrebne pogreške. Proći ćemo cijeli put od DXF-a do gotovog dijela.

Priprema podataka: DXF ili 3D model

Sve počinje datotekom. Za čisto ravne dijelove idealan je DXF razvijenog oblika — sadrži točan obris, rupe i izreze u stvarnoj veličini 1:1. Za dijelove koji se nakon rezanja još savijaju bolje je poslati 3D model u formatu STEP (STP): iz njega se razvijeni oblik izvodi automatski, uključujući ispravnu razvijenu dužinu, pa krojni oblik nakon savijanja odgovara mjeri. Prije rezanja podaci se provjeravaju — jesu li krivulje zatvorene, nema li dvostrukih linija i nisu li rupe i izrezi manji nego što se u danoj debljini materijala može pouzdano izrezati.

Nesting: raspored dijelova na tabli

Pojedini dijelovi softverski se raspoređuju na tabli lima tako da otpada bude što manje — to se zove nesting. Kod veće serije dijelovi se uvlače jedan u drugi i dijele rezne rubove, čime padaju potrošnja materijala i strojno vrijeme, a time i cijena po komadu. Zato se kod skupne narudžbe isplati slati dijelove zajedno, a ne svaki zasebno. Naš stroj radi s formatom table 1250 × 2500 mm; veća tabla (primjerice 1500 × 3000 mm) u njega ne stane i morala bi se najprije razrezati.

Sam rez na fiber laseru

Fiber laser fokusira zraku u točku promjera desetinki milimetra i njome protali lim; mlaz pomoćnog plina (dušika ili kisika) ispuhuje talinu iz procjepa. Rezni procep tako je uzak da prolazi i kroz složene detalje i male rupe. Rub je gladak, okomit i praktički bez srha, pa dio uglavnom ne treba nikakvu dodatnu obradu. Koju debljinu određeni laser može rezati, ovisi prije svega o njegovoj snazi. Naša suvremena tehnologija namjerno pokriva segment tankih i srednjih limova do 6 mm koji treba naša grupa tvrtki — deblje limove kod nas ne radimo.

U proizvodnji po narudžbi laser je često integriran u kombinirani stroj (primjerice TRUMPF TruMatic), koji spaja probijanje s fiber laserom — rupe, provlake za navoje i oblikovni elementi nastaju u jednom prolazu, a dio ide izravno na savijanje bez međuoperacija. Plazmu ni vodeni mlaz ne nudimo; njihovu usporedbu s laserom pronaći ćete u pregledu rezanje lima.

Tolerancije i kvaliteta ruba

Dimenzijska tolerancija laserski izrezanog dijela kod tankih i srednjih limova kreće se u desetinkama milimetra, što je dovoljno i za dijelove koji se zatim zavaruju ili moraju precizno nalijegati. Na točnost utječu tolerancija debljine lima, toplinski utjecaj na materijal i gustoća elemenata na maloj površini. Precizno izrezan dio ujedno je preduvjet preciznog pregiba — netočan rub naknadno savijanje više neće ispraviti.

Imate spreman 3D model (STEP/STP)? Učitajte ga i cijenu i rok vidjet ćete odmah, bez čekanja na komercijalnu ponudu.